龍門銑加工加工銑填補了目前市場上雕銑機無法加工大尺寸模具的空白。該機傳動平均、剛性高、機身重、加工尺寸大，能滿足目前市場上絕大部分大模具的雕刻和雕銑要求。

　　龍門銑加工走刀路徑肯定應按照的計策：

　　1高速加工應以順銑為主，以減少刀具磨損，升高加工精度。

　　2根據淺切削、小層深的分層原則，選用正確分層路線來完成加工的正確智與載荷的穩定性。

　　3在拐角處應增添圓弧走刀，預防拐角處速度矢量目標的驟變，預防刀具載荷的急劇轉變。

　　4在平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉接，以造成平滑的側向移刀。在空間雙向切削加工中，不妨選用空間圓弧移刀、空間內側圓弧移刀、空間外側圓弧移刀和“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡模式，如此既保證了刀具軌跡的平滑性，又有用預防了兩行間的拐硬彎現象，這種轉接方式廣泛運用在各種曲面高速銑削中。

　　5預防在外觀外貌上法向直接進刀和退刀，應選用螺旋線、圓弧和斜線方式進退刀，保證平滑進退刀。

　　6對陡壁面與非陡壁面的精加工，為預防切削載荷的急劇轉變，使用差異的方式把陡壁面與非陡壁面分離加工，可升高切削速度，同時使零件表面的粗糙度平均。

　 龍門銑加工條件:

　　● 預防急劇轉變的刀具活動。

　　● 預防在外觀外貌上進刀和退刀。在外貌銑中直接下沉到下一個深度。假如做不到 直接下沉，可經過螺旋或斜坡下沉。

　　● 每齒的橫向進給量(fz)要與(ae)相等。

　　● 龍門銑加工選用真切粗糙度銑切--用刀具的粗糙度計算步距。

　　● 每齒進給量為常數可抵達最好的表面加工品質。

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