數控車床加工工作是一件要求對照高的事業,在對工件加工制造時,假如坐標配置有一點小小的誤差,就會使產物報廢,甚而有可能會帶來平安事件。那么數控車床加工坐標系何如肯定呢?
(1)數控機床參考點:參考點也是機床上的一個不變點,它是用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架移動的極限位置。它的重點作用是用來給機床坐標系一個定位。
(2)機床坐標系:數控機床上的坐標系選用右手笛卡爾直角坐標系。
(3)工件坐標系:工件坐標系是編程職員在編程時設定的坐標系,也稱為編程坐標系。
工件坐標系原點:?在進行數控編程時,首先要根據被加工零件的形式特點和尺寸,將零件圖上的某一點設定為編程坐標原點,該點稱編程原點。從評論上將,工件坐標系的原點選在工件上任何一點都不妨,但這可能代理啊繁瑣的計算問題,增添編程麻煩。為了計算簡便,簡化編程,平常是把工件坐標系的原點選在工件的回轉中心上,詳細位置可研究配置在工件的左端面(或右端面)上,盡管使編程基準與設計基準、定位基準重合。
對刀:機床坐標系是機床僅有的基準,所以一定要弄了解程序原點在機床坐標系中的位置,經過對刀完畢。對刀的本質是肯定工件坐標系的原點在機床坐標系中僅有的位置。對刀是數控加工中的重點操縱和重要技能。對到的準確性決策了零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數控加工效率。
換刀:當數控機床加工過程中需求換刀時,在編程時就應研究選擇合適的換刀點。所謂換刀點是指刀架轉位換刀的位置,當數控車床肯定了工件坐標系后,換刀點不妨是某一不變點,也不妨是相對工件原點任意的一點。換刀點應設在工件或夾具的外部,以刀架轉位換刀時不碰工件及其余部位謂準。