作為工程師,咱們應用咱們的技能,學問和經(jīng)驗來制作好的外表和準確的零件。咱們對咱們制作的產(chǎn)物感覺相當驕傲,咱們希望其余人看到成型物品的自負。可是當咱們沒有得到咱們想要的后果時,咱們該何如辦?在尺寸上,零件符合藍圖規(guī)格,但表面光亮度和整體外表不太夢想?當發(fā)生這種狀況時,咱們需求回到基本并確保咱們應用咱們曉得的好的加工方式。
咱們需求看看工件夾具之類的器材,確保它是牢固的,而且它不會在加工過程中促成諧波問題或振動。咱們需求確保咱們不會應用無須要的長器材,這些器材不妨簡便轉向或增添侈侈不休的契機。在高速工藝中,咱們需求確保應用品質(zhì)平均的器材,該器材已根據(jù)所應用的編程RPM進行評級。但假如上面提到的全部事情都很好,咱們該何如辦?
研究下面選項:
1.管制芯片:芯片疏落是發(fā)生優(yōu)良表面光亮度的主要因素。管制芯片可能是您應當研究的第一件事。假如制作的切屑在加工過程中與工件接觸,或許假如您正在從頭切削切屑,則很可能會以負面的方式影響您的表面光亮度。研究改變你正在應用的斷屑器風格的可能性,以協(xié)助分解芯片以便更好地管制。
盡管應用空氣和冷卻液都是管制排屑的好選擇,但要關注冷卻液。在斷續(xù)切割時應防止應用冷卻液。切削刃的熱裂紋會發(fā)生...由于間歇加熱和切削刃的迅速冷卻......而且會造成刀片過早失效,或許起碼會起始影響您的表面光亮度,因為太過應力的切削刃和失敗。
2.升高速度:應用硬質(zhì)合金刀具時越發(fā)如此。升高速度將確保原料與刀尖接觸的時光更短......因此減少了刀具上的邊緣堆集,這可能造成表面光亮度差。增添切削刀具的前角也有助于減少和管制邊緣堆集。
3.應用準確的刀尖半徑:更大的刀尖半徑將可以適合更快的速度。插入件可以以每轉約TNR的一半進給,而且依舊發(fā)生優(yōu)良的后果。假如超出此TNR與IPR比率,該器材將創(chuàng)作更多“線狀”表面光亮度,而不是您想要的色澤平滑表面。因此,TNR越大,它不妨包含的進給速度越快,而且依舊發(fā)生期盼的后果。然而,應用相當大的TNR不妨發(fā)生顫振 - 減少切割壓力 - 所以要留意并研究切割原料所需的速度 - 應用符合您需求的TNR器材。
還值得一提的是,應用更大的刀尖半徑意味著您一定為完畢經(jīng)過留下更多原料。為確保器材正常運轉,您一定將TNR 等于或大于 TNR,以便完畢器材的移除。
假如您在拐角處碰到侈侈不休,那么您可能想嘗試更小的TNR。永遠應用小于您正在切割的角半徑的TNR - 如此您就不妨“造成”所需的半徑 - 越發(fā)是在精加工器材上。這將有助于降低切割壓力并消除顫振。
銑削時,嘗試應用外圓角或球形立銑刀替代平面立銑刀。擁有圓角半徑的器材將使您在尖角處取得更高的光亮度,而且肯定有助于拉長刀具壽命。
4.嘗試刮水器插入:盡量。刮水器插入件擁有與刀尖半徑相鄰的小平坦地區(qū)。當器材沿著工件進給時,這個平面本質(zhì)上“擦拭”了光亮度,而且有助于消除更快進給率可能碰到的線狀光亮度 - 這應許應用更小的TNR來協(xié)助管制顫振。
5.增添刀具的導程角度。較高的鉛角和正歪斜刀片比擁有較淺切削角的刀具發(fā)生更好的表面光亮度。例如:擁有45°切割角度的面銑刀將發(fā)生比擁有90°切削角度的面銑刀更好的表面光亮度。
6.消除逗留和暫停:每次器材在與零件表面接觸時停止移動時,全部會留下蹤跡。必要時更改過程,但要努力確保在切割過程中刀具永不停止或猶豫不決。