cnc加工工序的區(qū)分不妨選用兩種差異原則,即工序集合原則和工序分布原則。
(1)工序集合原則
cnc加工工序集合原則是指沒道工序包含盡量多的加工內(nèi)容,從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集合原則實(shí)用于在高效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床上的工件加工。選用工序集合原則的優(yōu)勢是;升高制作效率;減少工序的數(shù)目,縮小工藝路線,簡化制作打算和制作組織工作;減少基本數(shù)目、操縱工人數(shù)和占地面積;減少工件裝夾次數(shù),不僅保證了個(gè)加工表面間的相互位置精度,而且減少了夾具數(shù)目和裝夾工件的輔助時(shí)光。可是,cnc加工設(shè)備和產(chǎn)業(yè)裝備投資大,調(diào)節(jié)維修對照困難,制作籌劃周期較長、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。
(2)cnc加工工序分布原則
工序分布即是將工件的加工分布在較多的cnc加工工序內(nèi)進(jìn)行,每道工序的加工內(nèi)容很少。cnc加工工序分布原則實(shí)用于結(jié)構(gòu)簡單的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。選用工序分布原則的優(yōu)勢是;加工設(shè)備和工藝設(shè)備操縱簡單,調(diào)節(jié)和維修簡便,轉(zhuǎn)產(chǎn)簡易;有利于選擇正確的切削用量,減少機(jī)動(dòng)時(shí)光。可是,工藝路線較長,占地面積大,所需設(shè)備及工人人數(shù)多,加工精度受操縱職員的技藝水平影響大。