形式復(fù)雜的零件毛坯，宜選用鍛造方式制造。目前鑄件大多用砂型鍛造，它又分為木模手工款型和金屬模機械款型。木模手工款型鑄件精度低，加工表面余量大，制作效率低，實用于單件小批制作或大型零件的鍛造。金屬模機械款型制作率高，鑄件精度高，但設(shè)備費用高，鑄件的分量也受到限制，實用于大量量制作的中小鑄件。其次，小量品質(zhì)要求較高的小型鑄件可選用特種鍛造，如壓力鍛造、離心制造和熔模鍛造等。
二、鍛件
機械強度要求高的鋼制件，通常要用鍛件毛坯。鍛件有自在鍛造鍛件和模鍛件兩種。自在鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方式取得。這種鍛件的精度低，制作率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)一定簡單，實用于單件和小批制作，和制造大型鍛件。
周密零件加工場的小編告訴您模鍛件的精度和表面品質(zhì)都比自在鍛件好，而且鍛件的形式也可較為復(fù)雜，因此能減少機械加工余量。模鍛的制作效率比自在鍛高很多，但需求獨特的設(shè)備和鍛模，故實用于批量較大的中小型鍛件。
三、型材
型材按截面形式可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其余獨特截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價值廉價，用于通常零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于完成自動送料，但價值較高，多用于批量較大的制作，實用于自念頭床加工。
