精密零件加工有哪些特點？五軸聯動加工中心，是一種科技含量高、周密度高，特意用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心體系對一個國度的航空、帆海、軍事、科研、周密器材、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。

　　一、什么是五軸加工中心

　　五軸聯動加工有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就不妨完畢復雜的加工。可以適合像汽車零部件、飛機結構件等現在模具的加工。五軸聯動加工中心和五面體加工中心是有很大的分別的。很多人不曉得這一點，誤把五面體加工中心當做五軸聯動加工中心。五軸聯動加工中心有X，Y，Z，A，C五個軸，XYZ和AC軸造成五軸聯動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是雷同于三軸加工中心，只是它不妨同時做五個面，可是它無法做異型加工，如打斜孔、切割斜面等。

　　其余，五軸聯動加工中心的實用界線相當平凡，據了解目前五軸聯動數控加工中心體系是處理葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽車機輪子、大型柴油機曲軸等等加工的僅有手段。

　　二、五軸加工中心的優勢

　　1、減少加工時光，升高加工精度。

　　五軸聯動加工中心大的特點即是一次性裝夾不妨把五個面都加工。也即是所謂的加工角度避讓。假如是聯念頭床，C軸可以無盡制轉動，A軸大抵能做到130度轉動。這些設備特性使得加工時不會產生干預。

　　如此帶來的好處在于一次裝夾既不妨完畢加工，即防止了屢次裝夾所帶來的反復定位偏差。同時一次裝夾也節儉了大量的時光，升高了工作效率。可以減少從產物到發貨的時光，減少庫存貨量。

　　2、減少設備投資本錢，車間占地和車間數目。

　　五軸聯動加工中心控制復合加工機，平常帶有車性能，從甚而從車床到銑床到立磨都不妨包含進去，眾人都曉得目前立磨設備的價值相當高昂，經過本錢、加工節拍等核算不妨發現五軸的性價對照高。此前眾人制作加工可能以工程分割式為主，如此的制作方法問題在于有大量的等候時光無法消除。可是五軸復合型加工設備所代表的的工程集約式制作僅需求早期的等候調試時光，而且跟著目前中華各類整機模仿軟件的普及，甚而只需求導入毛坯數據就不妨完畢編程，也可以大大縮小早期籌劃。所以目前海外的汽配件和高端制造基本都所以五軸為主。

　　3、不需求獨特的夾具，能完成自動化。

　　五軸另一個顯赫的特征是對夾具的依賴性會降低，法則工件直接用三爪四爪卡盤可以夾持，不法則工件運用一面兩銷可以。同時五軸聯動加工中心可以完成工場的自動化、少人化。譬如加工機械人的關頭與底座。之前是運用臥加與立加復合加工，現在僅需運用零點托盤配合五軸聯動加工中心，可以完成24小時運行加工。